В 2004 году Иртышская птицефабрика вошла в число 100 лучших предприятий отрасли в Российской Федерации. А в 2008 году ЗАО «Иртышское» по объемам производства и эффективности заняло 11-е место среди 20 самых крупных предприятий страны, производящих яйцо.
Продукция иртышцев есть практически во всех российских и мировых каталогах, стоит только включить компьютер и зайти в Интернет. Хотя генеральный директор Иртышской птицефабрики Анатолий Беззубцев предпочитает вести записи в большой общей тетради. В его кабинете установлена доска для расчетов и чертежей. На ней считают и чертят во время планерок ведущие специалисты предприятия.
Сегодня птицеводство во всем мире считается наиболее рентабельной отраслью и развивается быстрыми темпами. Лидирует Китай, где производится более 330 млрд. яиц, затем идут США - 100 млрд. В России в 2009-м году было произведено только 39 млрд. яиц. Но и здесь конкуренция бешеная. Растут объемы производства яиц в Свердовской области. Наращиваются мощности в соседних Новосибирской, Тюменской и Челябинской областях.
Анатолий Васильевич поставил перед коллективом птицефабрики жесткую задачу – войти в мировой стандарт производительности труда. Чтобы догнать тех же испанцев, птицеводы из села Иртышское должны были кардинально изменить условия производства. А это – техническая реконструкция, энергосберегающие технологии, современная организация труда, передовая селекция и высокий уровень ветеринарных мероприятий.
Шли от простого к сложному. Зоотехническая и ветеринарные службы предприятия предложили свои решения. В 2001 году перевели кур на искусственное осеменение. Появился контроль за качеством покрытия, сократилось число петухов. Вместо 6-ти двухярусных птичников, где содержались куры с петухами, осталось два. Сократились затраты на тепло, свет.
Затем начали внедрять голландскую систему освещения. Для оптимальной продуктивности несушкам нужен красный или оранжевый свет, цыплятам зеленый. Привезли такие лампы из Европы.
Параллельно перешли на энергосберегающие технологии. В птичнике 100 лампочек. Со старыми расход был 60 киловатт в день, с новыми, энергосберегающими - 9. Экономия электричества в 6 с половиной раз, сотни тысяч рублей в год.
Стали разбираться, оказывается, каждая курица выделяет 5 ватт тепла. Просчитали, что птица может обогревать себя сама, но для этого в птичнике должно быть не менее 80 тысяч кур, это примерно 450 киловатт тепла. Было построено и реконструировано 14 птичников. Теперь несушки сами себя согревают, из помещений только удаляются вентиляторами излишки тепла, и добавляется свежий воздух. Огромные финансовые затраты на работу котельной из 5 котлов, выдающей 36 тонн пара в час для обогрева птичников просто вывели из оборота. Взамен на предприятии поставили небольшие котельные с компьютерным управлением.
В 2003 –м в «Иртышском» запущено новое производство комбикормов, позволяющее равномерно распределить витамины или добавки на каждую из 1250 тысяч птиц.
Серьезным шагом в реконструкции производства стала установка на фабрике голландской яйцесортировальной машины «Ardenta 12» фирмы «Staalkat» производительностью 100 тысяч яиц в час. Здесь все автоматизировано, яйцо из-под несушки через систему лифтов, конвейеров и роликовых транспортеров попадает прямо из птичника в сортировальный цех и на склад готовой продукции.
- Технология уникальная, человек касается яйца только один раз - сам покупатель. Это и высокая производительность труда и хорошие условия работы. На фабрике используется все лучшее, что есть по содержанию птицы в мировом птицеводстве, - говорит заместитель председателя Законодательного Собрания Омской области Анатолий Адабир, более 10 лет руководивший областным трестом «Омскптицепром».
В Омской области предприятий подобного профиля с такими объемами и темпами роста сегодня просто нет. Позволить себе купить в Голландии «чудо-игрушку» за 27 млн. и загрузить ее на всю рабочую смену по 100 тысяч яиц в час пока не может ни одна птицефабрика в Омской области.
По расчетам академической науки, для строительства птицефабрики требуется 3-3,5 млрд. руб., реконструкция ее обойдется в 800 млн. рублей при окупаемости в 4,5-5 лет. Практика птицефабрики академическую науку опровергает напрочь. С 2001 по 2009 год в ее реконструкцию было вложено практически в 3 раза меньше – 300 миллионов рублей при постоянном расширении производственных объемов. Производительность труда при этом выросла почти в 2 раза.
- Здесь параллельно ведут модернизацию производства и наращивают его объем. Это наглядный пример для сельхозпроизводителей, когда вложенные деньги расходуются максимально эффективно, - говорит начальник управления земледелия и инженерно-технического обеспечения Министерства сельского хозяйства и продовольствия Омской области Владимир Коваленко.
Ежегодно на техническое перевооружение в ЗАО Иртышское вкладывает до 45 миллионов рублей собственных средств и 13 миллионов федеральных и областных субсидий.
Поиск
Реквизиты
